Как повысить безопасность складского хозяйства?

На предприятиях, где работает люди и техника с большими грузами, возможны случаи производственного травматизма. Как минимизировать вероятность несчастных случаев на складе? Вот несколько важных способов. 

1. Соблюдать чистоту помещения.

Для безопасности складского хозяйства важен порядок и в первую очередь чистота пола. На нем не должно быть пролитого масла, моющих средств, грязи, нефти и других загрязнений, что может привести к падениям и травмам. А от наличия легковоспламеняющихся материалов может возникнуть возгорание. Так же важно убирать расходный материал - картонные коробки, упаковку, веревки и т.д.

Имея большие территории складских помещений проще всего добиться чистоты с использованием специализированной техники для уборки склада - поломоечными, подметально-всасывающими машинами, как с ручным управлением, так и автоматизированные.

2. Наличие удостоверений у водителей погрузчиков.

У водителей погрузчиков должны быть удостоверения на право управления погрузчиком соответствующего типа – электрического или с двигателем внутреннего сгорания. Операторы другой складской техники должны пройти соответствующее обучение для транспортных средств или оборудования, которым они управляют.

3. Спецодежда для работников склада. Спецодежда для работников склада при необходимости включает такие защитные элементы как каски, специальные перчатки, обувь. Работники складских и логистических объектов должны носить одежду со светоотражающими элементами, чтобы оператор погрузочной техники мог во время их заметить.

4. Обучение техники безопасности.

Некоторые компании организовывают учебные классы, либо внедряют специализированные компьютерные программы для прохождения курса техники безопасности. Эти курсы предполагают последующее тестирование или экзамены на предмет знания всех правил безопасности. Не столь важно как, это будет организовано, важна уверенность в том, что сотрудники компании прекрасно знают все правила техники безопасности.

Водители погрузочной техники должны быть обучены, кроме того, безопасным приемам работы с грузом. Обучение должно включать следующие важные моменты.

Оператор погрузчика должен всегда находиться только в кабине во время погрузочных работ, знать с каким весом может работать его погрузчик, а так же хорошо ориентироваться на месте погрузки и следить за происходящим вокруг.

Очень важно чтобы водитель погрузчика оставался в кабине во время работы. Те операторы, которые вытаскивают голову, руки, ноги из кабины, рискуют получить травму в результате падения чего-либо. Кроме того, высунутая из кабины рука или нога может зацепиться за какой-нибудь предмет, мимо которого проезжает погрузчик, в результате чего оператора может вытянуть из кабины, что приведёт к плохим последствиям.

Очень важно, чтобы оператор знал, какой вес можно безопасно перемещать. Некоторые думают, что если вилы погрузчика выдерживают вес, то его можно легко перемещать. В результате перемещения слишком большого веса, вилочный погрузчик может перевернуться. Пострадать могут не только оператор, но и находящиеся поблизости люди. Водитель погрузчика должен хорошо ориентироваться на месте проведения работ и быть осведомлён о происходящем вокруг. Ему нужно знать о всевозможных возвышениях или ямах, стенах и других препятствиях в зоне погрузки. Погрузчик и наблюдатель или другой сотрудник не должны стоять на пути друг у друга.  В идеале территория движения и работы складской техники должна быть помечена специальными знаками, а пешеходная дорожка и дорога для погрузчиков разделены как минимум разметкой, а как максимум физическими барьерами, прикрученными к полу.

Отрадно, что в настоящее время разработчики современной техники для склада много внимания уделяют повышению безопасности складской техники. Например, производители погрузчиков Doosan устанавливают камеры заднего вида, несколько специальных зеркал и оператор получает возможность полного кругового обзора рабочего пространства. Большинство погрузчиков данного производителя оборудованы приборами, контролирующими вес поднимаемого груза. При включении оборудования начинает функционировать система обнаружения присутствия оператора. Основная функция которой заключается в предотвращении перемещения вил при отсутствии в кабине оператора, что обеспечивает дополнительную безопасность рабочего процесса.

5. Регулярное техническое обслуживание и проверка техники перед началом работы.

Работа с использованием погрузочной техники сопровождается определёнными рисками. Большинства проблем можно избежать, если проводить не только плановое ТО, но и осмотр техники перед началом работы. Современную технику, такую как Doosan и пр. сейчас оснащают функциями самодиагностики, при возникновении проблем включается определенный датчик на дисплее водителя. Если на Вашей технике нет такой функции, то необходимо визуально осмотреть ее состояние. А именно рабочее состояние предупреждающих сигналов, фар, огней. Нет ли дефектов и износов подъёмного механизма, кабеля, цепи, шлангов и их соединений, а так же мачты и её компонентов. Нужно проверить тормозную педаль на предмет высоты и давления, экстренное торможение и парковку, узлы гидравлической и топливной систем, обращайте внимание на признаки утечки или запаха. На технике не должно быть остатков масла, топлива и т.д., поскольку это может способствовать возгоранию.  Проверьте наличие огнетушителя в погрузчике и его заряд. Важно убедится в отсутствии любых других дефектов, которые могут препятствовать безопасной работе техники. Это только некоторые общие рекомендации, желательно проверять оборудование в каждом конкретном случае по своей схеме. Любые обнаруженные неисправности необходимо устранять до начала работы. Лучше всего обратится к опытным специалистам. Можно позвонить в сервисный центр нашей компании, где квалифицированные мастера проконсультируют и окажут необходимую техпомощь.